Процесс изготовления современных зеркал (15 гифок)
Категория: Интересные фоторепортажи
6 ноября 2013
Сперва берется массивное стекло, для основы.

Которое пропускается через установку для промывки.
Она происходит с помощью воды и окиси церия, после чего полируется щетками,
дабы удалить загрязнители, с обеих сторон.

Затем ополаскиваем стекла деминерализованной горячей водой.

Распыляем олово туда, где будет задняя часть зеркала.

Вторым слоем распыляется жидкое серебро и соединяется с оловом.
Именно примесь серебра превращает стекло в зеркало.

Часть распылителей, ополаскивая, смывают лишнее серебро.
Смытое серебро фильтруется из стока, после чего будут использовано для других зеркал.

Потом, для зашиты серебра, распылители наносят слой меди.

А тут вы видите, как зеркала движутся в сушилке(картинка сверху).
Сушение происходит при 71°С, каждому зеркалу хватит нескольких секунд, дабы избавится от влаги.

Последний слой- краска. На этот раз сушат при 99°С.

Вообще краска наносится дважды, да, соврал я вам, но второй раз сушку проводят дольше и при 118°С.

После кислотного омывания, дабы убрать все металлические следы, зеркало ставят горизонтально.

Теперь зеркало осмотрено, чтобы удостовериться, что оно целое, плоское и без повреждений.
Вот кому легко работается- чуваку для проверки зеркал... хотя его,
наверное, от своего лица уже тошнит. ;)

Качество подтверждено и можно транспортировать.

Робот придает желаемую форму зеркалу.

Готово!
